Galvenokārt ir vairāki tinumu procesu veidi: (1) L formas iesaiņošanas gludas spuras. Metāla plāna sloksne tiek iespiesta L formā uz tinuma mašīnas (īsais sānu garums ir vienāds ar spuras atstarpi, un garā puse ir vienāda ar spuras augstumu), un tad īsā puse ir cieši iesaiņota un caurules virsmai caur rullīšu mehānismu. Šis process tiek plaši izmantots gan vietējā, gan starptautiskā mērogā. Caurules nav ierobežotas, un oglekļa tērauda caurules, nerūsējošā tērauda caurules, vara caurules un alumīnija caurules var izmantot. Tomēr spuras var izgatavot tikai no metāliem ar labu elastību un augstu stiepes izturību, piemēram, varu un alumīniju. (2) Pēc metāla pamatnes caurules tīrīšanas ar iegultām gludām spurām ārējo virsmu izspiež spirālveida rievā inkrustācijas darbgalda priekšpusē ar O dziļumu. l ~ 0 5 mm. Saskaņā ar rievas dziļumu un seklumu to sauc par “smago inkrustāciju” vai “vieglo inkrustāciju”. Slota solis ir spuras solis, un slots ir aptuveni 0. 1 mm platāks par spuras sakni. Veidojošā daļa inkrustācijas mašīnas vidū ir līdzīga iepriekšminētajam tinuma procesam, kur metāla sloksne ir spirāli ievainota uz caurules, lai veidotu spuras. Tās spuru sakne ir iestrādāta spirālveida rievā uz caurules virsmas un pēc tam izspiež ar veltni, kas rodas pie darbgalda astes, lai spuras būtu stingri iestrādātas caurules sienā. Tas var ražot spuras caurules ar lielām spurām, nelielu atstarpi un augstu spinīgu koeficientu. Bet aprīkojuma process ir samērā sarežģīts. Turklāt Francijā ir arī tinuma process, kas pamatā pieder inkrustācijas procesam. Tās īpašība ir tāda, ka spirāles rieva netiek izspiesta uz caurules sienas, bet gan spirāli brūce ar plakanas tērauda sloksnes slāni ārpus caurules. Tērauda sloksnes platā virsma ir cieši piestiprināta pie caurules sienas, un tās solis ir nedaudz platāks nekā tērauda sloksnes platums, veidojot spraugu, kas ir nedaudz lielāka nekā spuru biezums. Pēc tam, kad tērauda sloksne ir brūces, tā tiek metināta kopā ar cauruli, veidojot spirāles rievu uz caurules virsmas, un tērauda sloksnes biezums ir vienāds ar rievas dziļumu. Pēc tam ievietojiet spuras sloksni gar veidoto spirāles rievu. Šis process šķiet sarežģītāks, un tam ir zema ražošanas efektivitāte, tāpēc tas netiek daudz izmantots. (3) Iepriekšminētajos divos procesos, kad spuras sloksne ir horizontāli brūce gar cauruli, iekšējā mala (spuras sakne) tiek saspiesta un saspiesta, bet ārējā mala (spuras gals) ir izstiepta un izstiepta. Tāpēc jāizmanto materiāli ar labu elastību un stiepes izturību. Lai paplašinātu spuru, piemēram, tērauda sloksnes, ir parādījies grumbu un tinuma process. Vispirms tas saspiež metāla sloksni vienā iekšējās malas pusē gofrētās krokās pirms tinuma, saīsinot iekšējo malu un pēc tam to līkumot. Pēc tinuma spuru sakne rada ripples un krokas. Tangenciālais gala virziens ir nedaudz izstiepts un atšķaidīts, un šī procesa ražotajai spēļu caurulei ir nedaudz palielināts kontakta laukums starp spurām un caurulīti, vienlaikus palielinot gaisa plūsmas traucējumus, kas veicina siltuma pārnesi. Tomēr tieši šīs krokas dēļ tiek palielināta gaisa pretestība. Turklāt, ņemot vērā lielo atstarpi starp spurām un grūtībām uzlabot spārnu koeficientu, šim procesam ir slikta ekonomiskā efektivitāte. (4) Citi tinuma procesi, jo joprojām attīstās tinumu spuru forma, arī pastāvīgi uzlabo ražošanas iekārtas un metodes.
Kādi ir tinumu procesi spēļu caurulēm?
May 08, 2024
Atstāj ziņu
